Каталог

СЭЛТ-ИПУ-160СМ/160

Индукционные плавильные печи предназначены для плавки различных металлов и сплавов.




Основные характеристики:
  • Типоразмер, кг

    160
  • Материал

    сталь/медь/алюминий
  • Масса, кг

    160/150/45
  • Время, мин

    55/45/35
  • Мощность, кВт

    160
  • описание
  • технические характеристики
  • Комплектация и доп. оборудование

Модельный ряд

Наша компания серийно производит печи объемом от 5 до 400 кг. 
Мощность источников питания СЭЛТ от 20 до 360 кВт. Преобразователи частоты от 120 кВт имеют шкафное исполнение. Преобразователи меньшей мощности выполняются в традиционном для транзисторных источников питания модульном корпусе.

В линейку включены универсальные печи, в которых возможна плавка как в набивном, так и в графитовом тигле. Такие печи имеют маркировку СЭЛТ-ИПУ-XСМ/Y (X – объем по стали [кг]; Y – мощность источника питания [кВт]).

Маркировка печей:

Преимущества транзисторов

Преобразователь частоты выполнен на основе IGBT транзисторов, которые по сравнению с тиристорами имеют ряд преимуществ:

1. Малые тепловые потери. Благодаря лучшей проводимости и особенностям переключения тепловые потери транзисторов меньше в 2-3,5 раза.

2. Полная управляемость транзисторов. Для переключения транзисторов используется компактная система управления на базе микроконтроллера. Для включения тиристора достаточно подать короткий импульс на управляющий вывод, но для выключения необходимо либо приложить к нему обратное напряжение, либо снизить коммутируемый ток до нуля. Для этого в тиристорном преобразователе частоты требуется сложная и громоздкая система управления.

3. Более высокая рабочая частота. Повышение рабочей частоты тока увеличивает электрический КПД индуктора плавильной печи.

Воздушное охлаждение преобразователя частоты

Благодаря применению запатентованного способа управления IGBT-транзисторами КПД преобразователя частоты достигает 98%. Это позволяет использовать воздушное охлаждение силовых модулей.

При водяном охлаждении тиристоров или транзисторов необходим чиллер. Если его не использовать, то забиваются накипью радиатор или трубки охлаждения тиристоров или транзисторов. Теплопроводность накипи гораздо меньше теплопроводности меди и алюминия. Даже тонкий слой накипи создаёт большое термическое сопротивление и может привести к моментальному перегреву электроники установок ТВЧ. Недостаток чиллера – высокая стоимость(400-500 тысяч рублей для установки мощностью 80 кВт).

Таким образом, воздушное охлаждение повышает надежность работы оборудование и позволяет сэкономить на покупке чиллера и его обслуживании. Также следует отметить, что конструкция нашего корпуса и системы воздушного охлаждения преобразователей СЭЛТ обеспечивает защиту электронной части преобразователя частоты на уровне IP54.



Воздушное охлаждение блока согласования

Во всех установках СЭЛТ высокочастотный трансформатор и конденсаторная батарея имеют воздушное охлаждение.

Трансформаторный блок состоит из кольцевых трансформаторов. Их конструкция способствует хорошему охлаждению, а магнитный поток наиболее эффективно распределён вокруг обмоток, что уменьшает магнитный поток рассеяния и увеличивает КПД.

Конденсаторная батарея набирается из сухих полипропиленовых конденсаторов. Срок эксплуатации таких конденсаторов в 2-3 раза больше, чем водоохлаждаемых.



Охлаждение плавильного узла

Расход воды для печи СЭЛТ-ИПУ-400С/360 объемом 400 кг по стали благодаря высокому КПД составляет всего 2,5 куб. м/ч. Для охлаждения тиристорной печи ИСТ-0,04/0,32 воды требуется не менее 10 куб. м/ч. Сравнение этих цифр наглядно демонстрирует энергоэффективность наших печей. 


Тигель

Тигель – емкость, в которой происходит плавка металлов и сплавов. В зависимости от переплавляемого материала используются различные виды тиглей:

1. Набивные керамические тигли используются  для плавки различных сталей и чугунов. При плавке в данном тигле загрузка нагревается индуктированным в ней током, тигель для электромагнитного поля прозрачен и выполняет в печи роль огнеупора и теплоизолятора.  В качестве набивного материала обычно используют сухие смеси.

2. Графитовые тигли используются при плавке цветных и драгоценных металлов. Вихревые токи, которые наводятся электромагнитным полем индуктора, протекают через наружную поверхность тигля и нагревают ее. Загрузка нагревается путем теплопередачи. Наши плавильные узлы спроектированы под глазурованные тигли «Лужского абразивного завода» и компании «Маммут». Тигли АХ и ZX «Лужского абразивного завода» обладают высоким соотношением между ценой и качеством. В зависимости от режима работы и условий эксплуатации данные тигли выдерживают до 50 плавок. Тигли «Маммут» более долговечны. Срок их эксплуатации в 3 раза больше тиглей AX и ZX, но и стоят они примерно в 2 раза дороже.

Поворот плавильного узла

В зависимости от объема печи и  требований заказчика возможны различные варианты:

1. Стационарный плавильный узел. Предполагает разлив расплавленного металла в емкости при помощи ковша или черпака.

2. Ручное опрокидывание. Поворот узла осуществляется при помощи штурвала. Это бюджетный вариант для печей емкостью до 30 кг (по стали).

3. Тельфер. Бюджетный и практичный вариант. Один тельфер может обслуживать несколько плавильных узлов и использоваться не только для их опрокидывания, но и для доставки шихтовых материалов.

4. Электромеханика. Применяется для печей малой и средней емкости. Компромиссное решение между гидравликой и тельфером. Имеется встроенный ручной дублер электропривода.

5. Гидравлика. Компактный традиционный привод поворота печей средней и большой емкости. Состоит из гидроцилиндров, маслостанции и системы управления. Предусмотрен встроенный ручной аварийный насос.


Подготовка фундамента и подвод кабелей

Мы предлагаем 2 способа монтажа печи на площадях Заказчика:

1. Без подготовки специального фундамента. Подвод кабелей к плавильному узлу осуществляется сбоку. Такой способ монтажа возможен для печей объемом до 160 кг (по стали).

2. С подготовкой специального фундамента. В данном случае требуется подготовка штробы и ямы для водоохлаждаемых токоведущих кабелей. Подвод кабелей к плавильному узлу осуществляется сзади. Мы рекомендуем данный способ монтажа для печей объемом от 100 кг (по стали).


Безопасность

Для безопасной и надежной эксплуатации печей предусмотрен ряд защитных мер:

Гальваническая развязка индуктора от сети обеспечивает электробезопасность при работе с оборудованием.

Система электронных защит обеспечивает защиту от перегрузок и коротких замыканий.

Диагностические режимы позволяют быстро обнаружить и устранить неисправности без наличия силового питания.

Система контроля футеровки помогает отслеживать толщину набивного тигля, а также своевременно обнаружить трещины в футеровке.



На данный момент мы изготовили и запустили 107 плавильных печей в различных городах России и СНГ. Будем рады Вас видеть у себя на производстве: проведем экскурсию и расскажем все тонкости эксплуатации оборудования.

Если Вам необходимо подобрать индукционное оборудование, обращайтесь по телефону
(812) 715-32-88 или оставьте заявку на почту
zakaz@interselt.ru
.

Эксплуатационные характеристики:
ПараметрЗначение
Масса плавки (сталь; медь; алюминий), кг160; 150; 45
Время плавки из горячего состояния (сталь; медь; алюминий), мин55; 45; 35
Расход электроэнергии на плавку (сталь; медь; алюминий), кВт*ч82; 46; 18
Тигель для плавки:
стали и чугуна (тип / диаметр × высота), мм
цветных металлов (марка / диаметр × высота), мм
набивной/ 360 × 455
АХ-150/ 360 × 455
Способ монтажа плавильного узла:
фундаментный, с нижним подводом водоохлаждаемых кабелей
напольный, с боковым подводом водоохлаждаемых кабелей.
Ф
Н
Площадь занимаемая печью при способе монтажа, кв. м:
фундаментный (Ф)
напольный (Н)

Напряжение питающей сети, В кол. фаз / частота, Гц~380 3/50
Максимальная потребляемая мощность, кВт168
Расход воды для охлаждения индуктора (сталь; медь; алюминий), куб. м/ч1,2; 0,9; 0,6
Номинальный контурный ток индуктора, А2400
Частота контурного тока индуктора, кГц4-10
Охлаждение внутренних силовых элементов (транзисторы, трансформаторы, конденсаторы) блоков генератора СЭЛТвоздушное, с принудительной
внутренней замкнутой
системой вентиляции.
Гальваническая развязка контура индукторасиловой ВЧ трансформатор
Защита корпусом внутренних электронных модулей генератора СЭЛТIP54
Температура окружающего воздуха при эксплуатации генератора СЭЛТ, °С5…35
Давление в системе водоохлаждения, МПа (кгс/кв. см)0,25…0,6
Допустимая температура воды индуктора (вход/ выход), °С50/ 80
Функции систем управления и оповещения:
· Панель управления преобразователя частоты ПЧ;

вкл./выкл. нагрева, регулировка
мощности, цифровая индикация
мощности, программирование и
хранение режимов плавки.
· Дистанционный пульт управления оператора (опция);вкл./выкл. нагрева, регулировка
мощности, цифровая индикация
мощности, управление наклоном
печи.
· Сигнальная световая колонна;сигнализация работы, готовности,
аварии.
· Контроль футеровки (опция);отображение состояния футеровки,
включение аварийной сигнализации.
Масса, кг:
· Плавильного узла ИПУ;
· Преобразователя частоты;
· Блока согласования.
350
100
340
Средний ресурс до капитального ремонта, час.не менее 15 000
Комплект поставки:
НаименованиеЕд.Кол-во
Плавильный узел ИПУ-160СМ/160 – НТ, ФТ:компл.1
· корпус плавильного узла с индуктором;шт.1
· механизм поворота плавильного узла под тельфер;


компл.1
· ферритовый магнитопровод;


компл.1
· опорная рама;шт.1
· кабели индуктора водоохлаждаемые (L = 2 м (НТ); L = 5 м (ФТ));



шт.2
· система коллектора воды с датчиком протока, температуры и манометром. компл.1
Генератор СЭЛТ-2443-160/8(380В, 160 кВт, 4-10 кГц, IP54):компл.1
· преобразователь частоты;шт.1
· блок согласования;


шт.1
· межблочные соединительные кабели;


компл.1
· сигнальная колонна;шт.1
· дистанционный пульт включения и регулировки мощности печи.шт.1
Эксплуатационная документация:компл.1
· паспорт и инструкция по эксплуатации СЭЛТ-ИПУ 160СМ/160;шт.1
· паспорт и инструкция по эксплуатации Генератор СЭЛТ-2443-160/8;шт.1
· эксплуатационная документация комплектующих частей;компл.1
· ведомость комплекта ЗИП.шт.1
Дополнительные опции и услуги:
НаименованиеЕд.Кол-воПримечание
Электромеханический привод поворота печи:компл.1
Позволяет плавно изменять угол наклона. Применяется для печей малой и средней емкости. Компромиссное решение между гидравликой и тельфером. Имеется встроенный ручной дублер электропривода.
· двухтросовая электрическая лебедка;шт.1
· рама лебедки;шт.1
· ручной пульт управления поворотом печи.шт.1
Гидравлический привод поворота печи:
· гидроцилиндры;
· маслостанция с ручным насосом и гидрораспределителем (на 2 узла);
· гидравлический рукав (L=5 м);
· блок управления маслостанцией;
· ручной пульт управления поворотом печи.
компл.
шт.
компл.
шт.
шт.
шт.
1
2
1
2
1
1
Компактный традиционный привод поворота печей средней и большой емкости. Имеется встроенный ручной аварийный насос.
Второй Плавильный узел ИПУ-160СМ/160-НТ, ФТ:компл.1
Позволяет производить плавку во время замены футеровки первого плавильного узла, используя один генератор СЭЛТ, а также плавку других материалов.
· корпус плавильного узла с индуктором;шт.1
· механизм поворота плавильного узла под тельфер;компл.1
· ферритовый магнитопровод;компл.1
· опорная рама;шт.1
· кабели индуктора водоохлаждаемые (L = 2 м (НТ); L = 5 м (ФТ)); шт.2
· система коллектора воды с датчиком протока, температуры и манометром. компл.1
Шаблон для выполнения футеровки тигляшт.1
Комплектная поставка с целью повышения удобства выполнения запуска печи и первых плавок.
Графитовый тигель АХ-150 для плавки цветных металловшт.1
Система контроля футеровки:компл.1Диагностика износа толщины набивного тигля и оперативное обнаружение трещины тигля.
Дистанционный пульт управления печью:компл.1
Позволяет организовать пункт управления печью (включение, поворот) в удобном месте с отображением параметров плавки (мощность, температура охлаждающей воды), контроля футеровки и вывода сообщений.
· блок управления с сенсорной панелью 10”;шт.1
· стойка с фланцевым креплением к полу.шт.1
Смесь огнеупорная для футеровки сталеплавильных печей:
· кислая FINMIX F4 0,5% для слаболегированных сталей;
· нейтральная FINMIX 65 для легированных и сложнолегированных сталей.
компл.
компл.
компл.
1
1
1
Комплектная поставка с целью повышения удобства выполнения запуска печи и первых плавок.
Пирометр 600…1800 °Сшт.1Позволяет измерять температуру расплава по очищенному зеркалу поверхности металла.
Комплект ЗИП генератора СЭЛТ:
· Транзистор Semikron (Германия);
· Силовой диод Semikron (Германия);
· Плата управления;
· Плата драйвера (Швейцария);
· Плата питания.
компл.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
1
1
1
1
1
1
Позволяет сократить сроки ремонта оборудования в постгарантийный период.
Комплект ЗИП плавильного узла:
· Индуктор печи;
· Шаблон;
· Тигель графитовый;
· Электроды системы контроля футеровки.
компл.
шт.
шт.
шт.
компл.
1
1
1
1
1
Позволяет сократить сроки ремонта оборудования в постгарантийный период.
Шеф-монтаж

Организационно-техническое руководство и контроль правильности сборки и монтажа оборудования представителями поставщика. Настройка и апробация оборудования осуществляется поставщиком
Пуско-наладка на площадке Заказчика

Сборку, монтаж, запуск оборудования осуществляет поставщик. Пусконаладочные работы регламентированы СНиПом 3.05.05-84.
Обучение персонала

Позволяет ускорить освоение правильной эксплуатации оборудования.
x