Российский производитель
оборудования индукционного нагрева

+7 (812) 715-32-88 отдел продаж

СЭЛТ-ИПУ-10СМ/20

Индукционные плавильные печи предназначены для плавки различных металлов и сплавов.

 

 

 

Основные характеристики:
  • Типоразмер, кг

    10
  • Материал

    сталь/медь/алюм
  • Масса, кг

    10/10/3
  • Время, мин

    30/30/16
  • Мощность, кВт

    20
документация
  • описание
  • технические характеристики
  • Комплектация и доп. оборудование

Основные характеристики:

 

Мощность генератора 20 кВт
Материал плавки сталь медь алюминий
Объем плавки 10 кг 10 кг 3 кг
Время плавки 30 мин 30 мин 16 мин
Расход энергии/плавка 5,62 кВт*ч 2,9 кВт*ч 1,2 кВт*ч
Расход воды 0,8 м³/час 0,48 м³/час 0,28 м³/час
Футеровка набивная АХ–10 (Луга, Маммут)
Механизм поворота ручной


Эксплуатационные и конструктивные особенности:

1. Генератор печи имеет воздушное охлаждение встроенными вентиляторами за счет повышенного КПД=98%, собран с применением: IGBT-транзисторов, силового ВЧ-трансформатора для согласования и гальванической развязки индуктора, сухих полипропиленовых конденсаторов в цепи индукционного контура. Система охлаждения позволяет эксплуатировать генератор (корпус IP54) в производственных условиях при температуре окружающей среды до 35°С. Отсутствие водяного охлаждения повышает срок службы комплектующих и снижает эксплуатационные затраты.

2. Плавильный узел состоит  из алюминиевого корпуса, установленного на стальную сварную раму с применением подшипниковых опор. Индуктор изготовлен из медной профильной трубы с защитной изоляцией из слюдяной ленты. Применение повышенной частоты индукции (до 10 кГц) увеличивает электрический КПД индуктора, снижает требования к размеру шихты (от 10 мм) и обеспечивает выигрыш расхода электроэнергии на плавку для малых и средних объемов плавки в среднем на 50%, что составляет 300-400 кВт*ч ~ 2000 рублей на 1 тонну расплава. 

3. Поворот плавильного узла при сливе расплава производится при помощи ручного рычага.

4. Система водяного охлаждения индуктора и подводящих кабелей включает в себя приборы измерения входного давления, наличия протока и выходной температуры, а также всю необходимую фурнитуру и внутренние соединительные рукава. За счет повышенного КПД индуктора и воздушного генератора общий расход воды для охлаждения печи снижен в 2 раза, поэтому требуется менее производительная станция водоохлаждения, а главное нет необходимости в применении дорогостоящего чиллера для холодной дистиллированной воды охлаждения электроники. Могут эффективно  применяться закрытые градирни вода/воздух с температурами входа/выхода до 70/50°С. 

5. Системы защиты и безопасности включают в себя различные электронные защиты генератора, а также контроль износа толщины футеровки и оперативного обнаружения трещин в ней.

6. Предусматривается следующий вариант монтажного исполнения печи: установка печи на ровный пол без специального фундамента (компактное, боковой подвод к печи, короткие кабели, близкое расположение блоков согласования генератора). Печь может комплектоваться двумя плавильными узлами для поочередной работы. 

Эксплуатационные характеристики:
Параметр Значение
Масса плавки (сталь; медь; алюминий), кг 10; 10; 3
Время плавки из горячего состояния (сталь; медь; алюминий), мин 30; 30; 16
Расход электроэнергии на плавку (сталь; медь; алюминий), кВт*ч 5,62; 2,9; 1,2
Тигель для плавки:
стали и чугуна (тип / диаметр × высота), мм
цветных металлов (марка / диаметр × высота), мм
набивной/145 × 175
АХ-10/145 × 175
Способ монтажа плавильного узла:
напольный, с боковым подводом водоохлаждаемых кабелей.
Н
Площадь занимаемая печью при способе монтажа, кв. м:
напольный (Н)
Напряжение питающей сети, В кол. фаз / частота, Гц ~380 3/50
Максимальная потребляемая мощность, кВт 21
Расход воды для охлаждения индуктора (сталь; медь; алюминий), куб. м/ч 0,8; 0,48; 0,28
Номинальный контурный ток индуктора, А 600
Частота контурного тока индуктора, кГц 10-50
Охлаждение внутренних силовых элементов (транзисторы, трансформаторы, конденсаторы) блоков генератора СЭЛТ воздушное, с принудительной
внутренней замкнутой
системой вентиляции.
Гальваническая развязка контура индуктора силовой ВЧ трансформатор
Защита корпусом внутренних электронных модулей генератора СЭЛТ IP54
Температура окружающего воздуха при эксплуатации генератора СЭЛТ, °С 5…35
Давление в системе водоохлаждения, МПа (кгс/кв. см) 0,25…0,6
Допустимая температура воды индуктора (вход/ выход), °С 50/ 80
Функции систем управления и оповещения:
· Панель управления преобразователя частоты ПЧ;

вкл./выкл. нагрева, регулировка
мощности, цифровая индикация
мощности, программирование и
хранение режимов плавки.
· Дистанционный пульт управления оператора (опция); вкл./выкл. нагрева, регулировка
мощности, цифровая индикация
мощности, управление наклоном
печи.
· Сигнальная световая колонна; сигнализация работы, готовности,
аварии.
· Контроль футеровки (опция); отображение состояния футеровки,
включение аварийной сигнализации.
Масса, кг:
· Плавильного узла ИПУ;
· Генератора СЭЛТ-2111-20/22.
115
25
Средний ресурс до капитального ремонта, час. не менее 15 000
Комплект поставки:
Наименование Ед. Кол-во
Плавильный узел ИПУ-10СМ/20 – НС/НР: компл. 1
· стационарный (или с ручным опрокидыванием) корпус плавильного узла с индуктором; шт. 1
· опорная рама; шт. 1
· кабели индуктора водоохлаждаемые (L=2 м); шт. 2
Генератор СЭЛТ-2111-20/22(380В, 20 кВт, 10-50 кГц, IP54): компл. 1
· преобразователь частоты и блок согласования в одном корпусе (моноблок); шт. 1
· сетевой кабель;       шт. 1
· сигнальная колонна; шт. 1
· дистанционный пульт включения и регулировки мощности печи. шт. 1
Эксплуатационная документация: компл. 1
· паспорт и инструкция по эксплуатации СЭЛТ-ИПУ 10СМ/20; шт. 1
· паспорт и инструкция по эксплуатации Генератор СЭЛТ-2111-20/22; шт. 1
· эксплуатационная документация комплектующих частей; компл. 1
· ведомость комплекта ЗИП. шт. 1
Дополнительные опции и услуги:
Наименование Ед. Кол-во Примечание
Второй Плавильный узел ИПУ-10СМ/20-НС/НР: компл. 1
Позволяет производить плавку во время замены футеровки первого плавильного узла, используя один генератор СЭЛТ, а также плавку других материалов.
· корпус плавильного узла с индуктором; шт. 1
· опорная рама; шт. 1
· кабели индуктора водоохлаждаемые (L=2 м); шт. 2
Шаблон для выполнения футеровки тигля шт. 1
Комплектная поставка с целью повышения удобства выполнения запуска печи и первых плавок.
Графитовый тигель АХ-10 для плавки цветных металлов шт. 1
Система контроля футеровки: компл. 1
Диагностика износа толщины набивного тигля и оперативное обнаружение трещины тигля.
· блок управления; шт. 1
· система контрольных электродов встроенных в плавильный узел. компл. 1
Дистанционный пульт управления печью: компл. 1
Позволяет организовать пункт управления печью (включение, поворот) в удобном месте с отображением параметров плавки (мощность, температура охлаждающей воды), контроля футеровки и вывода сообщений.
· блок управления с сенсорной панелью 10”; шт. 1
· стойка с фланцевым креплением к полу. шт. 1
Водовоздушный охладитель ОВ-8: компл. 1
Замкнутый контур системы охлаждения индуктора печи.
· рама; шт. 1
· емкость (21 л); шт. 1
· насос (мощность 0,75 кВт); шт. 1
· теплообменник вода-воздух 8 кВт; шт. 1
· электронный блок управления. шт. 1
Смесь огнеупорная для футеровки сталеплавильных печей: компл. 1
Комплектная поставка с целью повышения удобства выполнения запуска печи и первых плавок.
· кислая FINMIX F4 0,5% для слаболегированных сталей; компл. 1
· нейтральная FINMIX 65 для легированных и сложнолегированных сталей. компл. 1
Пирометр 600…1800 °С шт. 1 Позволяет измерять температуру расплава по очищенному зеркалу поверхности металла.
Комплект ЗИП генератора СЭЛТ: компл. 1
Позволяет сократить сроки ремонта оборудования в постгарантийный период.
· Транзистор Semikron; шт. 1
· Силовой диод Semikron; шт. 1
· Плата управления; шт. 1
· Плата драйвера; шт. 1
· Плата питания; шт. 1
Комплект ЗИП плавильного узла: компл. 1
Позволяет сократить сроки ремонта оборудования в постгарантийный период.
· Индуктор печи; шт. 1
· Шаблон; шт. 1
· Тигель графитовый; шт. 1
· Электроды системы контроля футеровки; компл. 1
Шеф-монтаж     Организационно-техническое руководство и контроль правильности сборки и монтажа оборудования представителями поставщика. Настройка и апробация оборудования осуществляется поставщиком
Пуско-наладка на площадке Заказчика     Сборку, монтаж, запуск оборудования осуществляет поставщик. Пусконаладочные работы регламентированы СНиПом 3.05.05-84.
Обучение персонала     Позволяет ускорить освоение правильной эксплуатации оборудования.