Научно-производственное предприятие по
производству индукционного оборудования

8(800)200-22-61 (звонок бесплатный)

Транзисторный источник питания предназначен для решения различных задач индукционного нагрева. Преобразователь частоты выполнен на основе силовых IGBT-модулей (Semikron, Германия). Охлаждение установки - воздушное (встроенные вентиляторы).
 
 
 
Основные характеристики:
  • Мощность, кВт

    120
  • Частота, кГц

    44
  • Типовое применение

    нагрев для закалки или деформации;
    плавка металла в графитовом тигле
  • Область применения

    закалка / кузница
документация
  • описание
  • технические характеристики
  • Комплектация и доп. оборудование
Параметры эксплуатации и коммуникации
Наименование Значение
Габариты (ш×в×г) ПЧ, мм 570×820×380
Габариты (ш×в×г) БС, мм 465×830×740
Расстояние между ПЧ и БС (nom/max), м 3 / 20
Степень защиты оболочки корпуса IP53
Условия эксплуатации УХЛ-4
Диапазон рабочих температур, °С -10….+35
Охлаждение внутренних силовых элементов (транзисторы, трансформаторы, конденсаторы) воздушное (встроенные вентиляторы)
Подвод/отвод воды индуктора через БС - штуцер Ø, мм 14
Контроль протока воды индуктора датчиком БС, лит/мин от 4
Напряжение питающей сети, В/Гц ~380/50
Максимальный потребляемый ток фазы, А 192
Максимальная потребляемая мощность, кВт 127
КПД, % 95
Продолжительность включения,% 100
Дискретные входные сигналы 24В (nom/max), каналы 3/9
Дискретные выходные сигналы 24В (nom/max), каналы 3/9
Аналоговые входные сигналы 4-20мА (nom/max), каналы 1/3
Аналоговые выходные сигналы 4-20мА (nom/max), каналы 1/2
Цифровой интерфейсRS-485 (ModbusRTU), каналы 1
Технологические параметры
Наименование Значение
Диапазон рабочей колебательной мощности, кВт 1-120
Частотный диапазон преобразования, кГц 18-70
Выходное напряжение БС, В 50 100 200
Максимальный ток индуктора, А 2400 1200 600
Типовое количество витков индуктора 3 7 10
Диапазон диаметра рабочего индуктора, мм 30-80 35-100 80-300
Длина развертки индуктора, м 0,35-0,85 1-2,4 2,8-9,7
Индуктивность индуктора, мкГн 0,15-1 0,45-3,7 1,5-22
Типовое применение индуктора
2400 А нагрев для закалки или деформации (2-5 витков)
1200А нагрев для закалки или деформации (5-10 витков)
600 А плавка металла в графитовом тигле
Параметры управления
Наименование Значение
Интерфейс с оператором ПЧ ЖКИ, клавиатура, ЗУМ (штатно);
дистанционный пульт управления с сенсорной панелью 10”(опция)
Электронные быстродействующие защиты безопасной эксплуатации, виды 8
Ручной режим работы с мощностью, выставляемой ручным регулятором есть
Автоматический режим работы с программированием нагрева на десяти заданных интервалах времени с заданным уровнем мощности в каждом интервале. есть
Автоматический режим работы с программированием температурной зависимости нагрева (скорость, температура, время выдержки нагрева/охлаждения) опция (при использовании средств измерения температуры (ИК-пирометр, термопары))
Дистанционный режим с управлением дискретными (пуск/стоп) и аналоговым сигналом 4-20мА (мощность) есть
Дистанционный режим управления по цифровому интерфейсуRS-485, протоколModbusRTU есть
Режим ЧПУ управления закалочным станком (2 привода, датчики положения, энкодеры) опция (при использовании системы автоматизации закалки)
Режим управления кузнечной механизацией (приводы загрузчика, толкателя, выемки, датчики контроля) есть
Базовая комплектация
Позиция Количество
Преобразователь частоты 1 шт.
Блок согласования 1 шт.
Комплект межблочных кабелей 1 шт.
Кабель питания 1 компл.
Упаковка 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 шт.
Паспорт 1 шт.
Дополнительная комплектация
Позиция Назначение
Индуктор по заказу клиента для комплексного решения технологической задачи
Педаль электрическая для включения/выключения нагрева при занятости рук оператора
Пирометр для контроля и управления температурой заготовки
Сигнальная колонна для световой сигнализации состояния установки (работа/готовность/авария)
Пульт дистанционного управления с сенсорной панелью 10” для дистанционного управления установкой, программирования режимов нагрева, отображения параметров процесса нагрева
Система автоматизации закалки для автоматизации работы закалочного механизма