Научно-производственное предприятие по
производству индукционного оборудования

8(800)200-22-61 (звонок бесплатный)

Индукционные плавильные печи предназначены для плавки различных металлов и сплавов.

 

 

 

Основные характеристики:

  • Типоразмер, кг

    250

  • Материал

    сталь/медь/алюм

  • Масса, кг

    250/300/90

  • Время, мин

    55/55/45

  • Мощность, кВт

    240
документация
  • описание
  • технические характеристики
  • Комплектация и доп. оборудование

Основные характеристики:

 
Мощность генератора 240 кВт
Материал плавки сталь медь алюминий
Объем плавки 250 кг 300 кг 90 кг
Время плавки 55 мин 55 мин 45 мин
Расход энергии/плавка 131 кВт*ч 84 кВт*ч 29,5 кВт*ч
Расход воды 1,8 м³/час 1,0 м³/час 0,8 м³/час
Футеровка набивная АХ–300 (Луга, Маммут)
Механизм поворота тельфер, электромеханика, гидравлика

 

Эксплуатационные и конструктивные особенности:

1. Генератор печи имеет воздушное охлаждение встроенными вентиляторами за счет повышенного КПД=98%, собран с применением: IGBT-транзисторов, силового ВЧ-трансформатора для согласования и гальванической развязки индуктора, сухих полипропиленовых конденсаторов в цепи индукционного контура. Система охлаждения позволяет эксплуатировать генератор (корпус IP54) в производственных условиях при температуре окружающей среды до 35°С. Отсутствие водяного охлаждения повышает срок службы комплектующих и снижает эксплуатационные затраты.

2. Плавильный узел состоит  из алюминиевого корпуса, установленного на стальную сварную раму с применением подшипниковых опор. Индуктор изготовлен из медной профильной трубы с защитной изоляцией из слюдяной ленты. Индуктор окружен ферритовым магнитопроводом для концентрации индукционного поля и экранирования корпуса печи. Применение повышенной частоты индукции (до 8 кГц) увеличивает электрический КПД индуктора, снижает требования к размеру шихты (от 10 мм) и обеспечивает выигрыш расхода электроэнергии на плавку для малых и средних объемов плавки в среднем на 50%, что составляет 300-400 кВт*ч ~ 2000 рублей на 1 тонну расплава. 

3. Для поворота печи при сливе расплава (слив «в точку») может быть применен тельфер Заказчика (бюджетный вариант), а также могут быть применены штатные приводы с аварийными ручными дублерами: электромеханический лебедочный механизм, обладающий надежностью и простотой в обслуживании или гидравлический, обладающий традиционным и более компактным исполнением. 

4. Система водяного охлаждения индуктора и подводящих кабелей включает в себя приборы измерения входного давления, наличия протока и выходной температуры, а также всю необходимую фурнитуру и внутренние соединительные рукава. За счет повышенного КПД индуктора и воздушного генератора общий расход воды для охлаждения печи снижен в 2 раза, поэтому требуется менее производительная станция водоохлаждения, а главное нет необходимости в применении дорогостоящего чиллера для холодной дистиллированной воды охлаждения электроники. Могут эффективно  применяться закрытые градирни вода/воздух с температурами входа/выхода до 70/50°С. 

5. Системы защиты и безопасности включают в себя различные электронные защиты генератора, а также контроль износа толщины футеровки и оперативного обнаружения трещин в ней.

6. Предусматривается следующий вариант монтажного исполнения печи: с приямком для провисания кабелей индуктора (нижний подвод к печи, длинные кабели, блок согласования генератора удален). Печь может комплектоваться двумя плавильными узлами для поочередной работы. 

 

Эксплуатационные характеристики:
Параметр Значение
Масса плавки (сталь; медь; алюминий), кг 250; 300; 90
Время плавки из горячего состояния (сталь; медь; алюминий), мин 55; 55; 45
Расход электроэнергии на плавку (сталь; медь; алюминий), кВт*ч 131; 84; 29,5
Тигель для плавки:
стали и чугуна (тип / диаметр × высота), мм
цветных металлов (марка / диаметр × высота), мм		 набивной/ 440 × 555
АХ-300/ 440 × 555
Способ монтажа плавильного узла:
фундаментный, с нижним подводом водоохлаждаемых кабелей		 Ф
Площадь занимаемая печью при способе монтажа, кв. м:
фундаментный (Ф)		 –
Напряжение питающей сети, В кол. фаз / частота, Гц ~380 3/50
Максимальная потребляемая мощность, кВт 252
Расход воды для охлаждения индуктора (сталь; медь; алюминий), куб. м/ч 1,8; 1,0; 0,8
Номинальный контурный ток индуктора, А 2400
Частота контурного тока индуктора, кГц 4-10
Охлаждение внутренних силовых элементов (транзисторы, трансформаторы, конденсаторы) блоков генератора СЭЛТ воздушное, с принудительной
внутренней замкнутой
системой вентиляции.
Гальваническая развязка контура индуктора силовой ВЧ трансформатор
Защита корпусом внутренних электронных модулей генератора СЭЛТ IP54
Температура окружающего воздуха при эксплуатации генератора СЭЛТ, °С 5…35
Давление в системе водоохлаждения, МПа (кгс/кв. см) 0,25…0,6
Допустимая температура воды индуктора (вход/ выход), °С 50/ 80
Функции систем управления и оповещения:
· Панель управления преобразователя частоты ПЧ;
вкл./выкл. нагрева, регулировка
мощности, цифровая индикация
мощности, программирование и
хранение режимов плавки.
· Дистанционный пульт управления оператора (опция); вкл./выкл. нагрева, регулировка
мощности, цифровая индикация
мощности, управление наклоном
печи.
· Сигнальная световая колонна; сигнализация работы, готовности,
аварии.
· Контроль футеровки (опция); отображение состояния футеровки,
включение аварийной сигнализации.
Масса, кг:
· Плавильного узла ИПУ;
· Преобразователя частоты;
· Блока согласования.		 400
120
680
Средний ресурс до капитального ремонта, час. не менее 15 000
Комплект поставки:
Наименование Ед. Кол-во
Плавильный узел ИПУ-250СМ/240 – ФТ: компл. 1
· корпус плавильного узла с индуктором; шт. 1
· механизм поворота плавильного узла под тельфер;       компл. 1
· ферритовый магнитопровод;       компл. 1
· опорная рама; шт. 1
· кабели индуктора водоохлаждаемые (L = 7 м);       шт. 2
· система коллектора воды с датчиком протока, температуры и манометром. компл. 1
Генератор СЭЛТ-3226-240/8(380В, 240 кВт, 4-10 кГц, IP54): компл. 1
· преобразователь частоты; шт. 1
· блок согласования;       шт. 1
· межблочные соединительные кабели;       компл. 1
· сигнальная колонна; шт. 1
· дистанционный пульт включения и регулировки мощности печи. шт. 1
Эксплуатационная документация: компл. 1
· паспорт и инструкция по эксплуатации СЭЛТ-ИПУ 250СМ/240; шт. 1
· паспорт и инструкция по эксплуатации Генератор СЭЛТ-3226-240/8; шт. 1
· эксплуатационная документация комплектующих частей; компл. 1
· ведомость комплекта ЗИП. шт. 1
Дополнительные опции и услуги:
Наименование Ед. Кол-во Примечание
Электромеханический привод поворота печи: компл. 1
Позволяет плавно изменять угол наклона. Применяется для печей малой и средней емкости. Компромиссное решение между гидравликой и тельфером. Имеется встроенный ручной дублер электропривода.
· двухтросовая электрическая лебедка; шт. 1
· рама лебедки; шт. 1
· ручной пульт управления поворотом печи. шт. 1
Гидравлический привод поворота печи:
· гидроцилиндры;
· маслостанция с ручным насосом и гидрораспределителем (на 2 узла);
· гидравлический рукав (L=5 м);
· блок управления маслостанцией;
· ручной пульт управления поворотом печи.		 компл.
шт.
компл.
шт.
шт.
шт.		 1
2
1
2
1
1		 Компактный традиционный привод поворота печей средней и большой емкости. Имеется встроенный ручной аварийный насос.
Второй Плавильный узел ИПУ-250СМ/240-ФТ: компл. 1
Позволяет производить плавку во время замены футеровки первого плавильного узла, используя один генератор СЭЛТ, а также плавку других материалов.
· корпус плавильного узла с индуктором; шт. 1
· механизм поворота плавильного узла под тельфер; компл. 1
· ферритовый магнитопровод; компл. 1
· опорная рама; шт. 1
· кабели индуктора водоохлаждаемые (L = 7 м); шт. 2
· система коллектора воды с датчиком протока, температуры и манометром. компл. 1
Шаблон для выполнения футеровки тигля шт. 1
Комплектная поставка с целью повышения удобства выполнения запуска печи и первых плавок.
Графитовый тигель АХ-300 для плавки цветных металлов шт. 1
Система контроля футеровки: компл. 1 Диагностика износа толщины набивного тигля и оперативное обнаружение трещины тигля.
Дистанционный пульт управления печью: компл. 1
Позволяет организовать пункт управления печью (включение, поворот) в удобном месте с отображением параметров плавки (мощность, температура охлаждающей воды), контроля футеровки и вывода сообщений.
· блок управления с сенсорной панелью 10”; шт. 1
· стойка с фланцевым креплением к полу. шт. 1
Смесь огнеупорная для футеровки сталеплавильных печей:
· кислая FINMIX F4 0,5% для слаболегированных сталей;
· нейтральная FINMIX 65 для легированных и сложнолегированных сталей.		 компл.
компл.
компл.		 1
1
1		 Комплектная поставка с целью повышения удобства выполнения запуска печи и первых плавок.
Пирометр 600…1800 °С шт. 1 Позволяет измерять температуру расплава по очищенному зеркалу поверхности металла.
Комплект ЗИП генератора СЭЛТ:
· Транзистор Semikron;
· Силовой диод Semikron;
· Плата управления;
· Плата драйвера;
· Плата питания.		 компл.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.		 1
1
1
1
1
1		 Позволяет сократить сроки ремонта оборудования в постгарантийный период.
Комплект ЗИП плавильного узла:
· Индуктор печи;
· Шаблон;
· Тигель графитовый;
· Электроды системы контроля футеровки.		 компл.
шт.
шт.
шт.
компл.		 1
1
1
1
1		 Позволяет сократить сроки ремонта оборудования в постгарантийный период.
Шеф-монтаж     Организационно-техническое руководство и контроль правильности сборки и монтажа оборудования представителями поставщика. Настройка и апробация оборудования осуществляется поставщиком
Пуско-наладка на площадке Заказчика     Сборку, монтаж, запуск оборудования осуществляет поставщик. Пусконаладочные работы регламентированы СНиПом 3.05.05-84.
Обучение персонала     Позволяет ускорить освоение правильной эксплуатации оборудования.
Перейти в каталог
Позвонить 8(800)200-22-61 (бесплатно)